褐煤烘干機在褐煤樣的縮分制備過程中*應(yīng)用，褐煤由于其自身易燃易揮發(fā)特性，需經(jīng)不同于以往烘干機進行干燥，生產(chǎn)上我們習(xí)慣稱作為褐煤烘干機，在分析試樣的制備過程中該烘干機也*不同程度的應(yīng)用。本篇針對褐煤及煤泥烘干制備出料控制技巧解析。
褐煤烘干機新型、結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用較為廣泛、自動化程度高、環(huán)保等優(yōu)點，與粉煤灰烘干機，煤泥烘干機并稱煤空氣污染源三大克星，粉煤灰等煤灰可加工現(xiàn)代環(huán)保磚，成為煤炭行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣、也是較有發(fā)展前景的投資項目之一。褐煤樣制備過程，將粒度小于1毫米的煤樣放在45~50攝氏度的褐煤烘干機內(nèi)干燥，煙煤、無煙煤烘2小時，褐煤烘干時間要長一些。然后在室溫下放置8小時以上冷卻，讓煤樣達到空氣干燥狀態(tài)。較后按要求進行縮分，再用球磨機進行研磨使其褐煤粒度小于0.2毫米，并保存于磨口瓶中，裝入量為磨口瓶容積的3/4。
        在較初操作烘干機進行物料煤泥烘干的過程中，客戶的烘干設(shè)備會出現(xiàn)例如煤泥不能完全烘干的問題。首先看哪些因素影響烘干機的烘干，烘干機型號和生產(chǎn)量與一次烘干過程中的加料量，如果加料量大于烘干機設(shè)備的較大烘干量，則會造成物料煤泥與熱空氣接觸不完全，烘干不透徹；進風(fēng)口的控制。進風(fēng)口的風(fēng)網(wǎng)由于某種原因出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，或是風(fēng)壓不夠或者過大都會造成風(fēng)量的控制不穩(wěn)定，進而影響物料的接觸面積，以及水分蒸發(fā)的流通量；在進行烘干前的方案設(shè)計，流量計算的錯誤，這種方法的解決只有重新再進行流量的計算；烘干機圓筒轉(zhuǎn)速過快或過慢都會對物料煤泥烘干效果大打折扣，此時調(diào)控烘干機轉(zhuǎn)速成為關(guān)鍵。