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         隨著油價(jià)的不斷攀升，煤炭的戰(zhàn)略地位將越來(lái)越重要，世界的能源構(gòu)成也越來(lái)越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且對(duì)環(huán)境的巨大污染，在全國(guó)的大部地區(qū)已經(jīng)禁燒，這樣就有一個(gè)突出的問(wèn)題擺在我們面前，怎樣獲得*環(huán)保的潔凈能源？發(fā)生爐制氣技術(shù)就是一種成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的潔凈煤技術(shù)。

         煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù)，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳，可燃成份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性成份氮?dú)猓虼嗣簹鉄嶂挡桓?，低熱值? MJ/Nm3 左右。用煤氣發(fā)生爐制取煤氣技術(shù)已有一百多年的歷史，隨著科技的發(fā)展與創(chuàng)新煤氣發(fā)生爐也成為現(xiàn)代工業(yè)所不可缺少的節(jié)能設(shè)備。

煤氣發(fā)生爐的用途
         煤氣發(fā)生爐的用途廣泛，可以應(yīng)用在各個(gè)需要熱能轉(zhuǎn)換的行業(yè)，如：鋼鐵行業(yè)：軋鋼加熱爐，鐵粉燒結(jié)球團(tuán)，連鑄烤包；化工業(yè)：高堿礦，各種退火爐，泡花堿爐；烘干行業(yè)：各種烘干設(shè)備，干燥窯爐；冶金行業(yè)：冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫，金屬熱處理爐；耐材行業(yè)：耐火材料燒制；鑄造業(yè)：精鑄模殼加溫；煤氣發(fā)生爐與燃煤、燃?xì)?、燃油、鍋爐對(duì)接等取代能耗大，污染重以及那些高成本原料的設(shè)備是新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

煤氣發(fā)生爐的氣化原理與作用
l、空層：主要匯集煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣所用的空間。
2、干燥層：吸熱反應(yīng)，烘干煤炭中水份。
3、熱解層：煤塊在此間進(jìn)行低溫干餾，是熱解氣體的一種特例它是在完全無(wú)氧或只提供很 有限的氧，使氣體不至于大量發(fā)生的情況下進(jìn)行的礦物質(zhì)降解，也就是部分氣化，它主要是煤的揮發(fā)份在一定的溫度作用下產(chǎn)生揮發(fā)，而生成固體炭，焦油(可凝揮發(fā)物)和氣化氣(不可凝揮發(fā)物)。干餾是吸熱反應(yīng)，應(yīng)在工藝中提供外部熱源以使反應(yīng)進(jìn)行。
4、氣化層，在還原層已經(jīng)沒(méi)有氧氣的存在，在氧化區(qū)反應(yīng)生成N co。在這里同炭及水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳(CO)氫氣(H。)反應(yīng)方程式是：C02+C--2CO--162．4MJ   ，  H20+C一一H2+CO--118．8MJ   ， 2H20+C--2H2+C02一一75．5MJ本區(qū)的溫度相對(duì)氧化區(qū)較低約為700—900攝氏度，還原區(qū)的主要產(chǎn)物Nco、CO2、H2和CH2。，這些熱氣體同在氧化區(qū)生成的部分熱氣體進(jìn)入上部的干餾裂解區(qū)。而蒗有反應(yīng)完的炭則落入氧化區(qū)。
5、燃燒層，氣化劑由爐底部進(jìn)入，在經(jīng)過(guò)灰渣層時(shí)，被加熱，加熱后的氣體進(jìn)入底部氧化層，在這里同熾熱炭發(fā)生燃燒反應(yīng)而生成CO2散出熱量。由于是限氧燃燒，氧氣的供給是不充分的，因而不完全燃燒反應(yīng)同時(shí)發(fā)生，生成一氧化碳，并同時(shí)放出熱量，在氧化區(qū)溫度可達(dá)到l 1 50一1200攝氏度，在氧化區(qū)進(jìn)行的均為燃燒反應(yīng)，并放出熱量也就是這部分熱量為還原區(qū)，干餾區(qū)、干燥區(qū)提供了熱源。
6、灰渣層，煤在爐內(nèi)通過(guò)以上幾個(gè)層次氣化反應(yīng)過(guò)程中所產(chǎn)生的灰渣覆蓋在爐算上，形成灰渣層保護(hù)爐算，不被高溫?zé)龎?，并預(yù)熱氣化劑。以上各個(gè)層次是煤氣發(fā)生爐氣化反應(yīng)過(guò)程。