防止污泥烘干機(jī)筒體變形采取的措施-鑫泰機(jī)械

防止污泥烘干機(jī)筒體變形采取的措施分析
1、首先加工好用以更換的污泥烘干機(jī)筒體前端，這段筒體長(zhǎng)度選擇為1300mm。該段兩體在端口處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊，支撐板均布支撐法蘭圈。這樣，增加了端口處的強(qiáng)度，克服了原筒體端口強(qiáng)度而弱而產(chǎn)生的上述問(wèn)題。在污泥烘干機(jī)筒體的另一喘加工好焊接坡口。為防止污泥烘干機(jī)筒體變形，在無(wú)法蘭圈一端加米字支撐。
2、停機(jī)后拆除正面框及凸形密蜘圈．在距污泥烘干機(jī)筒體前端1300mm處（此長(zhǎng)度等于已備好的商瘁前端長(zhǎng)度，架好化針，盤(pán)動(dòng)使污泥烘干機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)一周，此時(shí)．劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕．這條線即是兩體前端的氣割線。另外．要在距原筒體端口1500mm處架米字支撐，防止割除筒體前端后，新的端口處產(chǎn)生變形。
3、按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留污泥烘干機(jī)筒體的端口處開(kāi)焊接坡口，清理此坡口及端口毛刺。
4、起吊事先備好的那段兩體（正面框及密封圈等須初步復(fù)位，不要影響以后的裝配）．與保留兩體的端口對(duì)接，成正、點(diǎn)焊、調(diào)整校正，控制污泥烘干機(jī)筒體前端徑向和軸向公差，在嗄機(jī)規(guī)定的范國(guó)內(nèi)．即可盎行摔接。選用與污泥烘干機(jī)筒體材料性能相近的EDMn型奧壓體高錳鋼焊條焊接，旋轉(zhuǎn)筒體，圓周對(duì)稱部位兩人同時(shí)焊接，內(nèi)外焊縫交替焊接，即外焊縫一層，內(nèi)縫焊一層。每層焊縫厚度不大于5mm。由于實(shí)施了上述焊接工藝，有效地控制了污泥烘干機(jī)筒體的焊接變形。