我廠生產(chǎn)的煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設(shè)備，主要由回轉(zhuǎn)滾筒引風(fēng)機、卸料器，熱源、帶式上料機、打散裝置、進(jìn)料機、帶式出料機和配電柜構(gòu)成。
       降低物料粒度是關(guān)鍵。物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢越??；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁巖時，應(yīng)先對物料進(jìn)行破碎處理。對于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個難題。國南方以黔西南地區(qū)較為突出，南方則主要集中在東北。這些地域的黏土黏性大、塑性強，東北地區(qū)還有較長時間的凍土期，給破碎工作帶來困難。因此，選擇破碎機時，必需充分考慮原料的物理性能。一般來講，對于塑性變形明顯的物料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓、剪切相結(jié)合的破碎形式以單齒輥或雙齒輥破碎機較為適宜。
      添加物料的方式是需。均勻給料是實現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證煤泥烘干機熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高煤泥烘干機及電收塵器的使用壽命；另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。