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停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，需反復進行清灰、卸灰操作。濾袋的清洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

脈沖除塵器在運行當中，發(fā)現除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴密，濾袋是否有破損，有的脈沖除塵器進風道與出風道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。發(fā)現分氣包的氣壓急劇下降，這是脈沖閥不能正常噴吹造成的，說明脈沖閥有漏氣的，這時要更換除塵器的脈沖閥。

脈沖除塵器應定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現漏氣，應及時更換密封圈。檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時處理。根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現異常及時排除。根據壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

 脈沖除塵器依據安置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，與進口同側。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，因為箱體壁面散熱冷卻，簡單結露。為削減壁面散熱，規(guī)劃成在箱體內旁邊面裝加強筋結構的特別方式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封材料，應挑選能接受耐設定溫度的材料。

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