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脈沖除塵器脈沖閥不工作，原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。排除方法：恢復供電或修理清灰控制器；仔細清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結現(xiàn)象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。

除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應有的范圍時：除塵器布袋上的粉塵沒有透徹清除干凈，這樣會使除塵器的阻力快速升高，這時我們可以適當延長清灰時間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋透徹的清灰達到降低運行阻力的作用。除塵器在運行時的氣體溫度如果低于結露點，除塵布袋會受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過氣來，造成除塵器的阻力增大，除塵器無法正常運行。這時應給除塵器采取一定的保溫措施，防止除塵器結露。

清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

脈沖除塵器隸屬配件比較少，廠礦中運用的許多的機械設備，都會有許多的配件來完成較好的運用效果。脈沖除塵器其隸屬設備是十分的少的。可是，運用的優(yōu)勢卻能夠到達能捕集0、3nm以上的塵埃，把含塵氣體凈化到15mg/m3乃至以下。體積比較小，殼幫助客戶削減占地方面的出資。便利后期處理，脈沖除塵器選用的干式除塵的辦法，這樣不會呈現(xiàn)水污染或者是泥漿，所以便利后期處理。

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