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停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，需反復進行清灰、卸灰操作。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。

混入低溫煙氣，在同一個除塵體系如果是不同溫度的氣體，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。裝設冷風閥，吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前首要是為了避免高煙氣超過允許溫度進入除塵器。它是一個有調(diào)理功用的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調(diào)理閥用溫度信號主動操作，操控吸入煙道體系的空氣量，使煙氣溫度下降，并調(diào)理在必定值規(guī)模內(nèi)。

脈沖除塵器可能發(fā)生的故障機排除方法：運行阻力大，原因可能是：濾袋板結；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關閉不嚴；一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。排除方法：清洗濾袋，加強通風；維護或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機；檢查清灰控制器。運行阻力小，原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；排除方法：檢查管路并對損壞處進行補焊；檢查并更換濾袋。

 吸風支管與煙道相交處的負壓應不小于50～100Pa，吸入的空氣應與煙氣有杰出的混合，然后進入。這種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。因為該辦法溫度操控簡略，在用冷卻器將高溫煙氣溫度大幅度下降后，再用這種辦法將溫度動搖操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。為避免高溫煙氣冷卻后結露，在脈沖除塵器內(nèi)部結構沒計首先應盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。

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